在半導體製程(如CMP、FOUP清洗)中,氣體流量控制的高精度與高穩定性,直接決定製程良率與設備可靠性。
然而,傳統浮子式流量計不僅精度有限,且異常發生時難以及時追蹤原因,導致停機與維護時間大幅增加。 渴望設備訂單接二連三,卻苦於客製化預算不足?
然而,傳統浮子式流量計不僅精度有限,且異常發生時難以及時追蹤原因,導致停機與維護時間大幅增加。 渴望設備訂單接二連三,卻苦於客製化預算不足?

客戶常見課題
流量精度不足,影響製程良率
在 CMP 製程中,氣體流量波動會直接影響拋光結果;
於 FOUP清洗過程,流量不穩則可能導致乾燥不完全,增加顆粒殘留風險。
異常原因難以追蹤
設備異常時,傳統流量計無法即時顯示異常狀態或紀錄相關數據,導致停機排查與故障分析時間過長。
日常點檢耗時,管理效率低
缺乏即時數位顯示與事件紀錄,設備人員需額外使用外部儀器或人工比對數據,造成例行檢查與維護作業耗時費力。
須仰賴上位機控制器進行程式撰寫,才能完成設定與監控,增加工程開發與日後維護的複雜度與人力成本。
Azbil提案商品~氣體質量流量計 型號 CMS□□□□
結合微型感熱式流速傳感器與獨家整流結構,專為半導體製程痛點打造,帶來三大核心優勢:
高精度量測,製程更穩定
- ±3%RD 高精度,全面滿足先進製程對氣體供應的嚴格要求。
- 寬廣量測範圍,靈活適配各種製程條件與氣體流量需求。
即時監控,異常快速定位
- 高辨識度 LED 顯示,瞬時/累計流量一目了然。
- 事件輸出與累積脈衝輸出,助力迅速判斷異常原因,縮短停機排查時間。
簡易整合,降低系統成本
- 選配 RS-485 通訊與多種模擬輸出,直接連接 PLC 或電腦系統。
- 不需撰寫複雜程式即可設定與監測,大幅減少開發與維護工時。
功能特色
測量方式:
微小感熱式流速傳感器 + 整流結構 → 減少湍流影響。精度:
±3%RD,重複性佳。顯示:
LED 即時顯示瞬時與累計流量,單位可切換。輸出
模擬輸出(電壓/電流)RS-485 通訊
事件輸出(2 點,其中 1 點可做為累計脈衝輸出)

微小感熱式流速傳感器的構造:
- 微小感熱式流速傳感器使用矽微加工技術、薄膜技術製作而成,具有邊長僅1.7mm、厚度0.5mm的超細微結構,是本公司特有的感熱式流速傳感器。
- 測量原理:在無流量狀態下,以加熱器為中心的溫度分布式左右對稱的,而在有流量的狀態下,加熱器上游測溫度下降,下游測溫度上升,溫度分布的對稱性被破壞。上述溫度差已溫度傳感器(白金薄膜)阻值的差形式表現出來,從而可以計算出質量流量(流速X密度)

產業應用
CMP製程
製程中使用的氣體供應(乾燥環境維持),確保拋光品質一致。
Foup清洗
穩定乾燥空氣輸送,確保風乾效果一致,避免靜電與顆粒污染。
設備維護
LED 顯示與事件輸出協助快速判斷異常,大幅縮短停機時間。

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